Испытания внутритрубного акустического дефектоскопа
По поручению ПАО «Газпром» на базе ООО «Газпром трансгаз Югорск» были организованы и успешно проведены натурные (трассовые) испытания опытного образца внутритрубного акустического дефектоскопа ДЭМАБ. Испытания состоялись с участием специалистов ПАО «Газпром», ООО «Газпром ВНИИГАЗ», ООО «Газпром трансгаз Югорск», а также организации-разработчика дефектоскопа — ЗАО «НПО „Спецнефтегаз“.
Опытный образец внутритрубного акустического дефектоскопа перед испытаниями
ООО «Газпром ВНИИГАЗ», будучи головной экспертной организацией в части внутритрубной диагностики, участвует в организации и проведении апробаций и испытаний новых образцов внутритрубных приборов на испытательных стендах и участках линейной части магистральных газопроводов ПАО «Газпром».
Подготовка дефектных зон к обследованию (испытания внутритрубного акустического дефектоскопа на базе ООО «Газпром трансгаз Югорск»)
Испытания проводились с целью оценки качества выявления и идентификации трещиноподобных дефектов, дефектов нарушения адгезии изоляционного покрытия и определения толщин труб при акустическом неразрушающем контроле, а также для определения возможности и эффективности применения внутритрубного оборудования с использованием электромагнитно-акустической технологии (ЭМА-технологии).
Измерение адгезии изоляционного покрытия (испытания внутритрубного акустического дефектоскопа на базе ООО «Газпром трансгаз Югорск»)
С появлением и развитием технологии электромагнитного способа возбуждения и приема ультразвуковых колебаний, стал доступен акустический (ультразвуковой) вид неразрушающего контроля для внутритрубной дефектоскопии линейной части магистральных газопроводов.
Результаты оценки состояния изоляционного покрытия по данным внутритрубной диагностики (испытания внутритрубного акустического дефектоскопа на базе ООО «Газпром трансгаз Югорск»)
В Группе Газпром разрабатываются новые внутритрубные инспекционные приборы (ВИП), при этом особое внимание уделяется развитию системы диагностического обслуживания объектов транспорта газа. ООО «Газпром ВНИИГАЗ» отслеживает ход выполнения новой научно-технической разработки.
Оценка глубины трещин, выявленных по данным внутритрубной диагностики (испытания внутритрубного акустического дефектоскопа на базе ООО «Газпром трансгаз Югорск»)
В ходе испытаний внутритрубные инспекционные приборы апробированы на участке магистрального газопровода «Ямбург-Тула-2» (КС «Ново-Комсомольская» — КС «Ново-Пелымская») в зоне ответственности Комсомольского ЛПУ МГ ООО «Газпром трансгаз Югорск». Одновременно проведены выборочные обследования дефектов в шурфах по результатам внутритрубной дефектоскопии.
Скопление стресс-коррозионных трещин в зоне сварных швов, выявленное по данным внутритрубной диагностики (испытания внутритрубного акустического дефектоскопа на базе ООО «Газпром трансгаз Югорск»)
При обследовании труб в шурфах сотрудники Лаборатории технической диагностики трубопроводов и оборудования ООО «Газпром ВНИИГАЗ» совместно с представителями эксплуатирующей организации и разработчиками диагностического оборудования выполнили комплекс работ по неразрушающему контролю и оценке состояния защитного изоляционного покрытия газопровода.
Использование акустического вида контроля при выполнении внутритрубной инспекции, как более чувствительного к трещиноподобным дефектам, может позволить в перспективе существенно повысить вероятность выявления и идентификации трещин, расположенных на фоне коррозионных или механических повреждений.